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元素分析仪快速检测球墨铸铁中碳硫锰磷硅镁和稀土

点击次数:2280发布时间:2014-11-05

元素分析仪快速检测球墨铸铁中碳硫锰磷硅镁和稀土

一 化学成分的作用与影响—磷、硅、镁和稀土

与在灰铸铁中不同,锰在球墨铸铁中并非有益元素,反而由于其严重的偏析倾向,容易生成碳化物,并促进珠光体的生成,是反石墨化元素。因此,锰对低温冲击韧性有严重的损害,生产中必须采用低锰生铁和低锰废钢做为原材料,控制铁液锰含量,抑制珠光体和碳化物的形成。即使是珠光体基体球墨铸铁件,也不提倡用提高锰含量的方法去提高抗拉强度。对于通用型材质的风电铸件来说,锰含量必须控制在0.2%以下。

磷容易偏析,并形成磷结晶。磷结晶熔点低,在凝固过程中保持液体,不断被共晶团排挤,后在边界凝固,严重恶化力学性能,降低塑性和韧性,并容易在铸件中产生缩松。由于电炉或者冲天炉熔炼铁液不能脱磷,所以必须控制生铁、废钢以及其他合金里的磷含量,关键是使用低磷生铁。通用型材质风电铸件磷含量一般要控制在0.03%以内,越低越好。

硅是促进石墨化的元素。硅对低温冲击韧性的影响有两重性,既能增加铁素体数量,提高塑性和韧性,同时又能固溶强化铁素体,提高强度和硬度,降低低温冲击韧性。硅显著提高铸件脆性转变温度,硅含量提高使球墨铸铁件在低温状态下易发生脆性断裂。当硅含量超过5%以上时,冲击韧性下降到普通灰铸铁所具有的水平。为了使铸件获得良好的低温冲击韧性,需要尽可能降低球墨铸铁含硅量。在低硅状态下,为了获得无碳化物、全铁素体基体,需要降低原材料中促进珠光体和碳化物生成的元素,加强球化和 处理工艺,增加石墨球数和石墨核心。通用型材质风电铸件,对抗拉强度和屈服强度要求高,因此含硅量不能太低,一般范围是1.9%---2.3%.

镁和稀土

镁和稀土属于球化和辅助球化元素,具有强烈的脱氧脱硫作用,使石墨球化。根据炉前硫含量,控制球化剂加入量,进而控制残余镁量和残余稀土量。残余镁量高,容易形成开花状石墨,形成过多的碳化物,增加铁液缩松倾向,在铸件上产生过多的煤渣。一般考虑风电铸件是厚大件,残余镁量控制在0.03%---0.05%。稀土通过抵消微量元素的干扰球化,从而间接起到球化作用。钇基重稀土具有控球化衰退作用,适用于厚大球铸件。残余稀土量同样不能过高,过高容易在热节处产生碎块状石墨,影响力学性能。通用型材质风电铸件残余控制在0.01%---0.02%。

……碳、硫等

二以上各元素 可选择快速化学检测法:  

针对球墨铸铁高碳低硫的特性建议选用元素分析仪QL-S30000C 

产品特点:该设备含电弧红外碳硫分析仪QL-HW2000E(C) 精密元素分析,QL-BS1000G电脑和万分之一电子天平用于铸钢铸铁球铁耐磨材料不锈钢中低合金钢等材料中碳稀土钛等的检测。

电弧燃烧

红外线测试碳硫两元素检测范围广精度高更适合超低硫的检测精密元素分析仪QL-BS1000G;波长连续可调可检测光度法中的所有元素(硅稀土钒钛等元素)可出具打印报告可储存199条曲线 

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