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电弧炉 操作须知

点击次数:1765发布时间:2008-08-26

         电弧炉 操作须知

1、   电弧炉要使用高纯的氧气助燃,使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。

2、   引弧间距是本电弧炉正确使用的重要条件之一,电级棒端部与坩埚内试样的距离控制在4-8毫米为佳,引弧时观察面板上的电流表指针偏转数,应在3-12A之间,如果电流表数极小或者无读数,说明距离过大,要用钳子将电极棒往下方拉伸一些。如果电流表读数过大或超出极限范围,说明距离过小或无间隙(已出现短路状态),这时应将电极棒往上推送一些。

3、   电弧炉在正常使用情况时,每次需要点燃时只须将“引弧”按钮瞬间按动一下(0.5S左右)即刻松手就能点燃试样,若数次按动后仍不能点燃(电流表指针不动),应检查电极棒与试样的间隙并进行调整。严禁长时间按“引弧”按钮以免烧坏电器元件。

4、   操作本炉时,对气路系统运用,必须采用“前大氧、后控气”的工艺。具体做法是:打开氧气瓶的总开关,调节氧气减压器上的调节的手柄,使低压氧气表读数在0.04兆帕,然后打开电弧炉“前氧”“后控”开关,观察流量计中指示锤的位置,通过调节流量计手柄,使指示锤停留80-120/小时之间即为合适。

5、   电弧炉设有预热装置,由预热开关控制,一般在刚开始工作,炉体处于低温状态时使用,使用时将预热器一头插入面板上的预热器座,一头插入坩埚左下方的小孔中,打开开关,预热指示灯亮,数分钟以后,可将炉体升温到60-100左右,即可正常工作,如果连续工作炉体已达到一定温度,则可将预热开关关闭。甚至在电弧炉连续工作时,坩埚座由于坩埚燃烧升温过高则必须降温使用,具体做法可关闭电源,将冷湿毛巾冷却坩埚座。

6、   添加剂的加入可帮助样品燃烧,提高炉温,提高CO2SO2的转化率,为碳、硫的测定创造良好的条件。锡粒和硅钼粉的添加量掌握在每克样品约0.3左右,样品减少,可适当减少,但不能按照比例减少。从燃烧效果看溶渣表面以发暗灰色为宜,如发亮则表示锡粒较多, 硫的测出结果可能偏低。我厂生产的“麒麟”牌锡粒、硅钼粉等添加剂均采用高纯度的材料精细加工而成,所含杂质含量低于国家标准。用于添加一般钢铁、高、中、低合金铸铁及部分耐热合金等基本上均能适应。

 

 

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